Il mercato delle bevande a base latte e delle alternative vegetali sta rapidamente evolvendo verso prodotti ad alto valore aggiunto, caratterizzati da texture complesse e inclusioni solide. Yogurt da bere con frutta, beverage plant-based con cereali, coconut jelly (nata de coco) e perle di konjac sono richiesti dai consumatori alla ricerca di esperienze sensoriali innovative.
Tuttavia, il riempimento di bevande con pezzi e inclusioni rappresenta una delle applicazioni più impegnative nel confezionamento industriale.
Perché il filling di bevande con inclusioni è complesso
Le riempitrici tradizionali sono progettate per liquidi omogenei. L’aggiunta di particelle solide introduce sfide tecniche legate a:
- viscosità del prodotto
- dimensione e fragilità delle inclusioni
- tendenza alla sedimentazione
- distribuzione uniforme nel contenitore
Le principali criticità nel riempimento industriale di yogurt drink e bevande plant-based con pezzi includono:
❌ Danneggiamento delle particelle durante il pompaggio
❌ Distribuzione non uniforme delle inclusioni
❌ Intasamento delle valvole di riempimento
❌ Instabilità del processo ad alte velocità
❌ Perdita di precisione nel peso o volume finale
❌ Incremento di scarti e riduzione dell’efficienza produttiva (OEE)
Questi problemi sono particolarmente rilevanti per produttori dairy, aziende plant-based e co-packer conto terzi, che devono garantire qualità costante su grandi volumi e spesso su ricette differenti.
Focus: perle di konjac e coconut jelly (nata de coco)
Le perle di konjac sono sfere gelatinose ottenute dal glucomannano, una fibra naturale estratta dalla radice della pianta Amorphophallus konjac. Elastiche e delicate, tendono a deformarsi o rompersi se sottoposte a stress meccanico eccessivo e possono sedimentare rapidamente nella fase liquida.
La coconut jelly (nata de coco) è un gel derivato dalla fermentazione dell’acqua di cocco, tagliato in cubetti o strisce, con consistenza più compatta ma anch’essa delicata da gestire in fase di riempimento.
Entrambi i prodotti richiedono soluzioni dedicate per preservarne l’integrità e garantire una distribuzione uniforme all’interno del packaging.
Soluzione a due stadi con tecnologia Serac
Per prodotti complessi nel settore beverage e dairy, Packmoda propone in Italia le linee Serac, leader mondiale nel riempimento di liquidi e inclusioni solide, per garantire massima precisione e qualità.
Fase 1 — Dosaggio volumetrico lineare Serac
Una riempitrice volumetrica lineare deposita sul fondo della bottiglia o del contenitore la miscela contenente le inclusioni.
Vantaggi principali:
- gestione sicura di prodotti viscosi con pezzi
- riduzione dello stress meccanico sulle inclusioni
- distribuzione uniforme e dosaggio ripetibile
- idoneità a diverse dimensioni e tipologie di particolato
Fase 2 — Riempimento ponderale rotativo Serac
Successivamente, il contenitore viene trasferito a una riempitrice ponderale rotativa Serac che completa il riempimento con la componente liquida: yogurt da bere o base vegetale (soia, avena, mandorla, cocco).
Benefici principali:
- elevata accuratezza di peso
- stabilità del processo ad alte velocità
- riduzione degli sprechi di materia prima
- controllo qualità costante
- adattabilità a produzioni multi-cliente e private label
Vantaggi per produttori yogurt, plant-based e co-packer
L’adozione di linee Serac consente di industrializzare prodotti innovativi senza compromettere qualità, produttività o costi.
Benefici principali:
- maggiore flessibilità per nuovi lanci prodotto
- gestione di ricette complesse e texture innovative
- riduzione dei tempi di cambio formato
- compatibilità con produzioni conto terzi e private label
- miglioramento della percezione qualitativa del prodotto finito
L’importanza di progettare la linea fin dalle prime fasi
Coinvolgere esperti di filling Serac già in fase di sviluppo prodotto permette di ottimizzare prodotto, processo e packaging, evitando costosi ritardi e modifiche successive.
Packmoda supporta produttori dairy, aziende plant-based e operatori del co-packing nella progettazione e integrazione delle linee Serac più adatte per bevande con pezzi, inclusioni o texture sensibili, garantendo qualità del prodotto, efficienza produttiva e scalabilità futura.
In un mercato in cui le consistenze e le inclusioni diventano fattore differenziante, la tecnologia di riempimento è un elemento strategico fondamentale per il successo commerciale.
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